根據(jù)低壓鑄造機原理，在密閉保護爐內充入一定量的干燥壓縮空氣，使保溫爐內的金屬液體在空氣壓力作用下，使液態(tài)金屬在模腔內（壓力下）凝固，得到致密鑄件。

鋁合金電磁低壓鑄造系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要用于鋁合金件的低壓鑄造，在電磁力作用下將金屬液驅動進入型腔，流動平穩(wěn)、流速流量連續(xù)精確可控、具有鑄造工藝執(zhí)行準備，液體傳輸平穩(wěn)，減低鋁液中氣體及夾雜含量等優(yōu)點，從而可獲得高質量鑄件，并可提高生產效率、降低產品成本，是現(xiàn)代先進的鑄造生產設備。

低壓鑄造機的性能發(fā)展特點

1、主機的結構特點是由堅固的四柱將靜態(tài)模板底板和封閉的氣缸座連接起來，形成剛性好的框架結構；閉合機構由四柱引導，采用快速閉合和緩慢閉合到位，提高工作效率，減少對模具的沖擊； 關閉導向裝置遠離模具，避免模具溫度的影響；組合高度在行程范圍內可自由調節(jié)，特別適用于多品種的小批量生產。

2、液壓系統(tǒng)，液壓泵采用可變柱塞泵，保證系統(tǒng)恒壓、流量自動調節(jié)，節(jié)約能源; 各缸運行速度可分別手動調節(jié)

3、模具冷卻系統(tǒng)機器可配備多路風冷、水冷回路，可自動定時控制冷卻；冷卻參數(shù)可以在上位機設置和修改。4 保溫爐 采用研究熔池式保溫爐。輻射進行加熱，PID控制。額定工作溫度變化范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃; 保溫爐與靜模板具有剛性結構連接，縮短了建筑保溫爐鋁液液面到模具的距離，降低了生產鑄件的工藝設計要求;