在低壓鑄造機的應(yīng)用中，會引起一些機械問題，傷害到低壓鑄造機的無問題運行。

大家一定要馬上檢測故障，這樣才能修復(fù)底壓鑄造機運行不出問題。

低壓鑄造機常見的機械設(shè)備故障具有重要有：

液壓控制系統(tǒng)不能升起

為了解決低壓鑄造機液壓控制系統(tǒng)不能上升的問題，必須首先檢查壓力控制器是否可以開啟，如果壓力控制器關(guān)閉，則必須開啟主電源開關(guān)。然后檢查油馬達(dá)、電氣設(shè)備控制回路、熱繼電器啟動情況，檢查底部壓鑄機的結(jié)構(gòu)，檢查底部壓鑄機的內(nèi)壓調(diào)節(jié)板，射頻連接器的破損程度，蒸汽壓力閥漏油情況，如果發(fā)現(xiàn)上述異常情況，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行預(yù)防措施。

2.泵壓的上升水平過高。

如果沒有油壓泵吸入側(cè)有汽體吸入的話，請檢查主要原因后再進(jìn)行檢修。發(fā)現(xiàn)進(jìn)汽濾網(wǎng)堵塞，必需馬上的進(jìn)行有效清除，如果毀壞社會情況出現(xiàn)嚴(yán)重問題的話，可拆卸相對性的零部件。

有時我們運用不同時間不能過長后，會導(dǎo)致工作油壓泵的噪音會擴大，其原因分析將會有下述幾種：

1.液壓泵和馬達(dá)的軸線移動；

2、油泵轉(zhuǎn)速不符合規(guī)定;

3.作動油空氣污染；

11.作動剩余油減少；

4.油壓泵的泵軸密閉性部分有汽體陷入。

考慮到低壓鑄造機的液壓泵的壓力的高上升水平，可以優(yōu)先選擇檢修液壓泵的方法，然后確認(rèn)轉(zhuǎn)數(shù)是否正常。

三.主液壓油缸不運作

導(dǎo)致低壓鑄造機主液壓缸不能運轉(zhuǎn)的原因有以下幾個重要原因:

1.低壓鑄造機氣動閥不工作；

2.低壓進(jìn)行鑄造機的汽壓汽車通過繼電器電液換向閥的姿態(tài)發(fā)展比較慢；

3. 電源回路控制回路及蒸汽壓力控制模塊故障。

首先檢查蒸汽壓力閥，確定底壓鑄機蒸汽壓力閥引起機械故障的位置和原因，然后確定底壓鑄機控制板對中是否有混亂、脫落、斷裂等異常情況。然后根據(jù)相對論的情況選擇合適的解。