鋁合金低壓鑄造成套設(shè)備專業(yè)制造商
全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：
025-68723839
025-68723839
24
小時全國服務(wù)熱線
HURS SERVICE HOTLINE
南京博喬機械
地址：南京市溧水區(qū)和鳳工業(yè)區(qū)
傳真：025-68723837
郵箱：kinglodge@163.com
外貿(mào)專線：13770771132
服務(wù)熱線：025-68723839
鋁合金低壓澆鑄機：**鋁合金鑄造的關(guān)鍵設(shè)備
鋁合金低壓澆鑄機是現(xiàn)代鋁合金鑄造行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。隨著工業(yè)生產(chǎn)對鋁合金零部件需求的不斷增加，低壓澆鑄技術(shù)的優(yōu)勢愈加顯現(xiàn)。該技術(shù)以其優(yōu)越的鑄造性能、精細(xì)的鑄件質(zhì)量、較高的生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電力、電子、機械等領(lǐng)域的鋁合金鑄件制造。
低壓澆鑄（Low Pressure Die Casting，簡稱LPDC）是一種通過低壓氣體推動熔融金屬充填模具腔體的鑄造方法。與傳統(tǒng)的重力鑄造相比，低壓澆鑄具有較為穩(wěn)定的鑄造過程，可以有效減少氣孔、裂紋等鑄造缺陷，提高鑄件的密實度和機械性能。尤其對于鋁合金等輕合金材料，低壓澆鑄能夠保證較好的鑄造質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。
2. 鋁合金低壓澆鑄機的工作原理
鋁合金低壓澆鑄機通過低壓氣體的作用，將熔融鋁液以一定的速度和壓力注入模具中。在此過程中，鋁液流動穩(wěn)定，充模均勻，從而形成具有高密度、良好表面質(zhì)量的鋁合金鑄件。整個澆鑄過程的關(guān)鍵在于控制壓力、溫度、流速和澆注時間等參數(shù)，這要求澆鑄機具備高精度的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的運行性能。
鋁合金低壓澆鑄機的工作流程一般包括以下幾個步驟：
鋁合金熔煉與預(yù)熱：鋁合金材料首先被熔煉到適合鑄造的溫度，并對模具進行預(yù)熱，以避免溫度差異導(dǎo)致鑄件缺陷。
模具合模：模具合攏，確保鑄件的外形和精度符合要求。
充填過程：通過低壓氣體（一般為氮氣或壓縮空氣）將熔融鋁液從鋁液池輸送到模具中，鋁液均勻充滿整個模腔。
固化與冷卻：鋁液在模具中逐漸冷卻凝固，形成鑄件。
脫模與后處理：鑄件冷卻固化后進行脫模、清理和必要的后處理，如切割、精加工等。
3. 鋁合金低壓澆鑄機的優(yōu)勢
鋁合金低壓澆鑄機相比傳統(tǒng)的重力澆鑄機和高壓鑄造機，具有許多顯著的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
